國內外塑料模具的技術(shù)現狀
隨著(zhù)近十年制造業(yè)的發(fā)展，我國在于模具工業(yè)和it制造業(yè)都取得很好的成績(jì)。據中咨領(lǐng)航旗下的中國產(chǎn)業(yè)領(lǐng)航網(wǎng)行業(yè)調查顯示，國內模具行業(yè)中塑料模具的占比可達30%，中咨領(lǐng)航預計在未來(lái)五年之內，模具市場(chǎng)中塑料模具占模具總量的比例增長(cháng)速度保持高漲，且市場(chǎng)份額是其他模具所將不急的。 從進(jìn)口模具的數據來(lái)看，進(jìn)口模具中精密、大型、復雜、長(cháng)壽命模具占多數，所以國家對于國內模具扶持，減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，此種高檔模具在市場(chǎng)上需求空間是非常大的。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場(chǎng)新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，高速公路的迅速發(fā)展，對汽車(chē)輪胎也提出了更高要求，因此子午線(xiàn)橡膠輪胎模具，特別是活絡(luò )模的發(fā)展也將高于總平均水平;以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)中的需求量巨大;家用電器行業(yè)在“十二五”期間將有較大發(fā)展，特別是電冰箱、空調器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大。據中咨領(lǐng)航的行業(yè)調查報告研究中心了解，近年來(lái)，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達50～70%.隨著(zhù)中國機械、汽車(chē)、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續提高。 據了解，制造一款普通轎車(chē)約需200多件內飾件模具，而制造保險杠、儀表盤(pán)、油箱、方向盤(pán)等所需的大中型塑料模具僅約50%能夠滿(mǎn)足。而塑料建材大量替代傳統材料也成為所趨，預計2010年全國塑料門(mén)窗和塑管普及率將達到30%～50%，塑料排水管市場(chǎng)占有率將超過(guò)50%，這些都會(huì )大大增加對模具的需求。 2014年中國塑料模具行業(yè)市場(chǎng)調查與投資戰略分析報告2014-2018年塑料模具行業(yè)市場(chǎng)調查及投資咨詢(xún)報告2014-2020年全球塑料模具行業(yè)市場(chǎng)趨勢與投資戰略分析研究報告2014-2018年全球塑料模具行業(yè)市場(chǎng)調查及投資前景預測分析研究報告2014-2019年中國塑料模具市場(chǎng)供需與投資策略研究報告更多化工行業(yè)分析 據專(zhuān)家預測，模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩向上的，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。 塑料模具盡管成為時(shí)下最為誘人的奶酪，但櫻桃好吃樹(shù)難栽。由于塑料零配件形狀復雜、設計靈活，對模具材料、設計水平及加工設備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。專(zhuān)家認為，目前中國與國外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應向園區發(fā)展，加快資源整合;三是模具試模結果檢驗等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。 近年來(lái)塑膠模具產(chǎn)業(yè)在我國發(fā)展很快，隨之而來(lái)的是日益激烈的市場(chǎng)競爭，加入WTO后，外資模具廠(chǎng)家進(jìn)入國內市場(chǎng)，要在激烈的競爭中脫穎而出，發(fā)展模具標準件、實(shí)施模具的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)至關(guān)重要。 發(fā)展模具標準件對縮短模具設計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的意義，如果能夠實(shí)現模具標準件的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應，將能極大地促進(jìn)我國模具工業(yè)的發(fā)展。 雖然近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅，但所增加的絕對量仍是進(jìn)口大于出口，致使模具外貿逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經(jīng)濟持續高速發(fā)展，特別是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來(lái)了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內的確生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口;但也確實(shí)有一些模具國內可以生產(chǎn)，也在進(jìn)口。這與中國現行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵不夠。現在模具與其它機電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有13%，而未達17%。 從中國塑料模具行業(yè)發(fā)展前景預測報告了解塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復雜、長(cháng)壽命模具，并大力開(kāi)發(fā)國際市場(chǎng)，發(fā)展出口模具。隨著(zhù)中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預見(jiàn)，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來(lái)幾年年增長(cháng)率仍將保持20%左右的水平。 經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展，塑料模具的開(kāi)發(fā)、創(chuàng )新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的發(fā)展趨勢： 在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中，已有越來(lái)越多的用戶(hù)將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應能力、提高技術(shù)水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。 大力提高開(kāi)發(fā)能力，將開(kāi)發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶(hù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中去，甚至在尚無(wú)明確用戶(hù)對象之前進(jìn)行開(kāi)發(fā)，變被動(dòng)為主動(dòng)。目前，電視機和顯示器外殼、空調器外殼、摩托車(chē)塑件等已采用這種方法，手機和電話(huà)機模具開(kāi)發(fā)也已開(kāi)始嘗試。這種做法打破了長(cháng)期以來(lái)模具廠(chǎng)只能等有了合同，才能根據用戶(hù)要求進(jìn)行模具設計的被動(dòng)局面。 隨著(zhù)模具企業(yè)設計和加工水平的提高，模具的制造正在從過(guò)去主要依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉變，也是生產(chǎn)方式的轉變和觀(guān)念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來(lái)越高，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，鉗工比例越來(lái)越低，最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個(gè)國家級高新技術(shù)企業(yè)，約200個(gè)省市級高新技術(shù)企業(yè)。與此趨勢相適應，生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必然要求。當然，目前及相當長(cháng)一段時(shí)間內，技藝型人才仍十分重要，因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。 模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會(huì )中，作為一個(gè)高水平的現代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò )技術(shù)等，這些都是信息化的表現。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。 隨著(zhù)人類(lèi)社會(huì )的不斷進(jìn)步，模具必然會(huì )向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。現在，能把握機遇、開(kāi)拓市場(chǎng)，不斷發(fā)現新的增長(cháng)點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火，利潤水平和職工收入都很好。因此，模具企業(yè)應把握這個(gè)趨向，不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。 發(fā)達工業(yè)國家的模具正加速向中國轉移，其表現方式為：一是遷廠(chǎng)，二是投資，三是采購。中國的模具企業(yè)應抓住機遇，借用并學(xué)習國外先進(jìn)技術(shù)，加快自己的發(fā)展步伐。 近年來(lái)，塑料模具市場(chǎng)發(fā)展迅猛，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%， 業(yè)內人士預測，模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩向上的，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料模具盡管成為時(shí)下最為誘人的奶酪，但是由于塑料零配件形狀復雜、設計靈活，對模具材料、設計水平及加工設備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。 專(zhuān)家分析認為，目前中國與國外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸： 一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度; 二是塑模企業(yè)應向園區發(fā)展，加快資源整合; 三是模具試模結果檢驗等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。
